产品介绍
是一种双组份环氧涂料,由高性能低粘度环氧树脂、耐蚀超细颜填料、助剂,以进口多元胺加成物为固化剂等组成。
主要性能
不含挥发性有机溶剂,漆膜附着力强,机械性能优,易施工,有优异的防腐防水和耐化学性能。
设计用途
钢铁和混凝土构筑物重防腐体系的面漆,也可底面合一单独使用。
物理参数
颜色:灰色或红褐色
光泽:平光
体积固体含量:95±2%
比重:约1.8千克/升
典型膜厚与理论涂布率:
最低 | 典型 | 最高 | |
干膜厚度(μm) | 100 | 200 | 400 |
湿膜厚度(μm) | 105.3 | 210.5 | 421 |
理论涂布率(㎡/L) | 9.5 | 4.75 | 2.37 |
实际涂布率:考虑一定损耗系数
VOC含量:≤50g/L
施工建议
1.适用底材与表面处理:
1-1新钢材:用适当的清洁剂去除油脂,并用淡水冲洗表面的盐份和其他污物。去除焊渣,磨平尖锐边缘,喷射清理至Sa2.5级(ISO8501-1),表面粗糙度为40-75微米(Ry5),或动力工具除锈达St3级。
1-2预涂车间底漆表面:焊缝、火工校正及损伤处应喷砂处理到 Sa2.5级(ISO8501-1),或动力工具处理至St3级。
1-3已涂底漆表面:清洁干燥而无锌盐及污物。维修:用适当的清洁剂彻底清除表面的油脂,用高压淡水清洗掉盐份和其它污物。最好用喷砂的办法清除锈迹和其它松散物质,也可采用动力工具打磨小面积锈蚀。
2.施工和固化环境条件
本品施工表面在-5℃以上进行,底材表面温度必须高于露点3℃以上,低温时,表面应无冰霜存在。在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。
施工参数
混合比:甲(基料):乙(固化剂)=5:1(质量比)
混合后使用期:45分钟(20℃)
稀释剂/清洗剂:YHX7
施工方法
无空气喷涂:喷孔口径:0.53-0.69毫米,总输出流体压力不低于15MPa(仅供参考,实用时可以调整)。
空气喷涂:适用,需大量稀释
刷涂/辊涂:适用,仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补
干燥/固化时间与覆涂间隔
底材表面温度 | -5℃ | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
指触干 | 8小时 | 4小时 | 2.5小时 | 45分钟 | 30分钟 |
硬干 | 36小时 | 24小时 | 16小时 | 12小时 | 6小时 |
最短覆涂间隔 | 30小时 | 20小时 | 12小时 | 8小时 | 4小时 |
最短覆涂间隔 | 7天 |
注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套
前道配套油漆:硅酸锌底漆、环氧富锌底漆或其它环氧底漆,也可直接喷涂在除锈质量达到Sa2.5级的钢材上。
后道配套油漆:聚氨酯面漆、氟碳面漆等。
备注
推荐采用:喷嘴口径:0.43-0.53毫米,总输出流体压力不低于25MPa。采用大功率的高压无气喷涂设备,漆料温度应保持不低于15°C。采用带加热装置的双管进料无气喷涂设备是最佳的施工方法,尤其是在环境温度低于20°C时。
包装、与管理、贮存
包装规格:甲组份:25千克/桶; 乙组份:5千克/桶
闪点:≥66℃(甲、乙及混合物)
贮存条件:须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
贮存有效期:良好贮存条件下的贮存有效期为1年。
健康、安全与环境保护
本品含有易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)。
避免吸入溶剂蒸汽和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。
补充信息
责任声明:责任声明您可以从江苏云湖新材料科技有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南,但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外,所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。
版本信息:2022年6月,本产品说明书取代以前的版本。